A pontosságaCNC kis alkatrészekRendkívül nagy pontosságú, így kiszolgálja a precíziós alkatrészek feldolgozását a különböző iparágakban. A CNC kis alkatrészek megmunkálása előtt egyértelműen meg kell érteni a CNC folyamatáramának tartalmát, egyértelműen megismerni a CNC -molást, a CNC megmunkálás alakját és a munkadarab méretét, és ismeri a következő CNC megmunkálási folyamat tartalmát is. Milyen lépések vannak a CNC kis alkatrészeihez?
►. Mint jól ismert, a CNC eszterga feed CNC megmunkálási útja a szerszámpontból (vagy a szerszámgép rögzített eredetétől) mozog, amíg vissza nem tér az adott helyzetbe, és befejezi a megmunkálási programot, beleértve a vágási útvonalat, a szerszámvágást, a vágást és az egyéb nem vágási alapjáratú útvonalakat.
► A CNC precíziós megmunkálásának adagolóvonalait alapvetően az alkatrészek kontúr sorrendjének megfelelően hajtják végre. Ezért az érintő vonal meghatározásának kulcsa a durva CNC megmunkálás és az alapjárati utazás takarmányvezetékeiben rejlik.
►A CNC precíziós megmunkálási folyamatát a következő alapelvek követik, hogy biztosítsák a CNC kis alkatrészeinek pontosságát és felületi érdességét.
► Próbáljon lerövidíteni a CNC precíziós megmunkálási útvonalát, amennyire csak lehetséges, csökkentse az alapjárati utazási időt, javítsa a CNC megmunkálási hatékonyságát, egyszerűsítse a numerikus számítás munkaterhelését, és egyszerűsítse a megmunkálási programot. Néhány újrahasznosítható program esetében az alprogramokat kell elfogadni.
► A CNC a CNC szerszámgépek programozására és vezérlésére utal, az NC megmunkálási nyelv használatával, amely általában G-kód. Az NC megmunkálás G kódoló nyelve azt mondja a CNC szerszámgépnek, amely a Cartesian Position koordináta a megmunkáló szerszámhoz való felhasználáshoz, valamint a vezérlő funkciókat, például a szerszám adagolási sebességét, az orsósebességet, a szerszámcserét és a hűtőfolyadékot.
A CNC kis alkatrészeinek precíziós megmunkálásának négy fő folyamata:
A CNC precíziós megmunkálás a számítógépes numerikus vezérlő mechanikus feldolgozást használja, azaz ez egy módszer a mechanikus feldolgozás feldolgozási és mozgási folyamatainak ellenőrzésére a digitális automatizálási információk felhasználásával. Ez utalhat egy automatizált szerszámgépre is, amely egy vezérlő rendszerprogrammal van felszerelve. A folyamatok fő megosztása a következő:
1. A felület CNC megmunkálása először, majd lyukak:
Az olyan alkatrészek esetében, mint a héjak, zárójelek és az összekötő rudak, a párhuzamos felületeket CNC -vel kell megmunkálni, mielőtt a CNC megmunkálási lyukakat előállítanák. Ilyen módon a termelési és feldolgozási lyukakat pontosan párhuzamos felületekkel lehet elhelyezni, biztosítva a párhuzamos felületek és lyukak helyzetbeli pontosságát, és kényelmet biztosítva a lyukak előállításához és feldolgozásához a párhuzamos felületeken.
2. Először a CNC feldolgozza a referenciafelületet:
Az alkatrészek gyártási folyamata során a pontos helymeghatározási referenciaként szolgálnak a CNC megmunkálásának első helyét, amely pontosabb hivatkozást biztosít a későbbi termelési és feldolgozási lépésekhez. "Benchmark First" -nek hívják.
3.
A fő külső felület felületének felületét CNC megmunkálással kell feldolgozni (például csiszolás és polírozás, csiszolás, finom őrlés és gördülő termelés feldolgozása stb.) A feldolgozási technológiai tervezés végén. A külső felület érdességének feldolgozása után a RA 0. 9um felett kell lennie. Még az enyhe ütések is károsíthatják a külső felületet. Általában a védő intézkedéseket bársonyos ruhával kell megtenni. Szigorúan tilos, hogy a termék munkadarabját kézzel vagy más elemekkel közvetlenül érintse meg, hogy megakadályozzák a befejező termelés külső felületét, hogy megsérüljenek a szállítás és a lépések közötti összeszerelés során.
4. Különböztesse meg a termelési CNC feldolgozási linkeket:
A precíziós CNC kis alkatrészek külső felületeihez, amelyek magas színvonalú előírásokkal rendelkeznek, meg kell különböztetni a termelési és feldolgozási szakaszokat, amelyeket általában durva megmunkálásra, félig pontosságú őrlésre és precíziós marásra osztanak. Elsősorban a gyártott és feldolgozott termékek minőségének biztosítása; Ez előnyös a gépek és a berendezések ésszerű felhasználása szempontjából; Megkönnyíti a hőkezelési folyamat lépéseinek ésszerű elrendezését; Kényelmes az embrió hibáinak a lehető leghamarabb észlelése is.
A CNC kis alkatrészeinek precíz mechanikus feldolgozásának folyamatáramlása
A kis alkatrészek CNC precíz mechanikus feldolgozásának technológiai folyamata általában a következő lépéseket tartalmazza:
(1) Alkatrész -rajz elemzés:Az alkatrész rajza alapján elemezze az alkatrész geometriai alakját, dimenziós pontosságát és felületminőségi követelményeit, és határozza meg a feldolgozási technológiai útvonalat.
(2) Feldolgozási programok kidolgozása:Az alkatrész rajzok és a feldolgozási technológiai útvonalak alapján használja a CAD/CAM szoftvert a feldolgozási programok kidolgozásához és a G kódok vagy M kódok előállításához.
(3) Program bemenete és hibakeresés:Adja meg az előre megírt feldolgozási programot a CNC szerszámgép vezérlőjébe a program hibakeresési céljából annak biztosítása érdekében, hogy a program helyesen végrehajtható legyen.
(4) A munkadarab rögzítése:Csatlakoztassa a feldolgozandó munkadarabot a szerszámgép munkaasztalára, hogy biztosítsa, hogy pozíciója és testtartása megfeleljen a feldolgozási követelményeknek.
(5) Szerszám beállítása és származási beállítása:Határozza meg a szerszám és a munkadarab közötti relatív helyzetet kézi vagy automatikus szerszám beállítással, és állítsa be a feldolgozási eredetét.
(6) A feldolgozás megkezdése:Indítsa el a CNC szerszámgépet, és a feldolgozási program utasításaival összhangban automatikusan töltse ki az alkatrészek feldolgozását.
(7) Feldolgozási folyamatfigyelés:A feldolgozás során a feldolgozási állapotot és az eszköz állapotát valós időben ellenőrzik a szerszámgépen felszerelt megfigyelő rendszeren és szerszámok -észlelési eszközön keresztül a feldolgozás minőségének biztosítása érdekében.
(8) Munkadarab ellenőrzése és feldolgozása:A feldolgozás befejezése után a dimenziós ellenőrzést és a felületi minőség-ellenőrzést CNC kis alkatrészeken végzik, és a nem megfelelő termékeket a termékminőség biztosítása érdekében kezelik.
Mint tapasztalt gyártók a CNC gyártás területén, CNC kis alkatrészeket biztosítunk az iparágak teljes skálájához, például a CNC RC autó alkatrészeihez, a CNC robot alkatrészekhez, a CNC elektronikus alkatrészekhez, a CNC orvosi alkatrészekhez stb. A modern technológiánk és a precíziós CNC gépek lehetővé teszik számunkra, hogy összetett és testreszabott CNC kis alkatrészeket készítsünk az iparágak és az alkalmazások széles skálájához. Nagy hangsúlyt fektetünk a pontosságra és a hatékonyságra annak biztosítása érdekében, hogy minden CNC rész megfeleljen a kiváló minőségű szabványoknak. Szorosan együttműködünk ügyfeleinkkel az egyedi igényeikhez igazított egyedi megmunkálási megoldások kidolgozásában. Kiváló minőségű és megbízható anyag-beszállítóink vannak, az anyagok mechanikai tulajdonságai a katonai előírásoknak felelnek meg, és fejlett tesztelő berendezések felhasználása a méret és a tolerancia szigorú ellenőrzésére, bármikor, minden területen kiváló minőségű, nem szabványos CNC-alkatrészek számára.
Ha további részleteket szeretne tudni, kérjük, küldje el a kérdést:jovis@lhcncparts.com .