‌ A megmunkálástól a hőkezelésig az egyablakok nagy keménységet, kopásállóságot és hosszú élettartamot adnak az alkatrészeknek ‌ ahhoz, hogy minden CNC-vel megmunkált rész hosszabb élettartamot és erősebb megbízhatóságot kapjon !!!

                                                 Hőkezelő szolgáltatások CNC megmunkáláshoz

 

page-1557-875

 

Mi a fém hőkezelése?

 

A fémhőkezelés olyan folyamat módszer, amely a fém munkadarabokat egy bizonyos közegbe helyezi a fűtéshez, a hőmegőrzéshez és a hűtéshez, és szabályozza azok teljesítményét a fém anyagok felületének vagy belső szervezeti szerkezetének megváltoztatásával .

 

Miért van szükség az alkatrészekre hőkezelésre?

A CNC megmunkálása során, még akkor is, ha a részének tökéletes dimenziós pontossággal és befejezéssel rendelkezik, ‌ A nem kezelt fém még mindig idő előtt meghibásodhat a nem megfelelő tulajdonságok miatt. ‌ . A hőkezelés az alapvető folyamat, amely összeköti a "feldolgozást" és a "teljesítményszabályokat", és szükségességét három dimenzióban tükrözi:
1. egy áttörés az anyagi teljesítménykorlátozáson, az alkatrészek "erősebbé" ‌
★ A "merev és rugalmas" mechanikai tulajdonságai
‌ A felfelé történő megerősítés ‌: A karburizálás, a nitrid és más folyamatok révén egy nagy keménységi réteget (például HV 800-1200) alakítanak ki az alkatrészek felületén, és a belső keménység fenntartható, hogy elérjük a "kemény külső és kemény belső" ideális állapotát..}
(Például: A fogaskerekes fogak felületének karburizálása és kioltása után a kopásállóság háromszor növekszik, míg az ütközés ellenállás nem csökken)
★ Távolítsa el a "láthatatlan gyilkos" -- megmunkálási feszültséget
A CNC vágása és marása maradék feszültséget okoz, ami az alkatrészek (különösen a vékonyfalú részek és az összetett szerkezeti alkatrészek) deformációját vagy repedését eredményezi. .
Stressz-enyhítés lágyítás ‌: Fűtés 300-600 fokon alacsony hőmérsékleten, hogy kiküszöbölje a maradék stressz több mint 95% -át, és biztosítsa a hosszú távú dimenziós stabilitást .
‌ ★ harcol a fáradtsággal és a korrózióval
‌Fatigue Life ‌: A felszíni lövés peening + hőkezelés meghosszabbíthatja a gépjármű -rugó fáradtságát 5-10 időkkel .
‌ A korrózió ellenállás frissítése ‌: Rozsdamentes acél oldatkezelés, alumínium ötvözet eloxálása és egyéb folyamatok, hogy az alkatrészek továbbra is megbízhatóak nedves, sav- és lúgos környezetben .
2. A CNC megmunkálás természetes korlátozásait pótolja
‌ ★ Oldja meg a "feldolgozási következményeket"
‌ Nem elegendő keménység ‌: A lágy anyagok, például az alumínium és a réz felülete könnyen megkarcolható a feldolgozás után, és a keménység a HB 60 -ról a HB 95 -re növelhető az életkor megkeményedésével (például 6061- T6) .
‌ Méret "Láthatatlan deformáció" ‌: Nagy szerkezeti alkatrészek (például gépi vezető sínek) lassan engedik fel a feszültséget a feldolgozás után, és a deformáció 0 . 02 mm/m -en belül szabályozható stressz -enyhítéssel.
‌ ★ Nyissa ki a speciális funkciók követelményeit
‌ Elektromos/hővezetőképesség ‌: A lágyítás után a tiszta réz alkatrészek elektromos vezetőképessége 100% IAC -kra (nemzetközi lágyított réz -szabványra) ..
‌ Mágneses kontroll ‌: Puha mágneses ötvözet (például szilícium acél) az izzítás révén, hogy csökkentse a kemény mágneses anyagokat (például NDFEB) hőkezeléssel, hogy javítsa a mágneses .

 

Mely alkatrészek alkalmasak hőkezelésre?

 

►Pore Funkció: Nagy terhelésű, nagy kopási környezet ‌

 

‌ A transzmisszió és az energiakomponensek

‌Gear/fogaskerekes tengely ‌: Felszíni karburizálás és oltás (HV 800-1200) a fogfelület kopásállóságának javítása érdekében, a kezelés (például 45 acél) a szív szilárdságának biztosítása érdekében .

‌Canktengely/vezérműtengely ‌: A folyóirat felületének indukciós keményedése (HRC 55-60), alacsony hőmérsékleten történő edzéssel a britség csökkentése érdekében ‌ .

Belső és külső gyűrűk csapágya: integrált kioltás + edzés (GCR15 acél), vagy nitrid -kezelés (például repülési csapágyak) a fáradtság szilárdságának javításához .

‌ ruházat és tömítő alkatrészek ‌

Féklemez/dugattyú gyűrű ‌: Lézerfelület oltása egy edzett réteg kialakításához, csökkentse a súrlódási veszteséget .

‌Mold üreg/lyukasztó ‌: vákuumoltás (H13 acél) az oxidáció deformációjának elkerülése érdekében, a felületi nitrid a szolgáltatási élettartam meghosszabbítása érdekében

 

► Preciencia Szerkezeti alkatrészek: Dimenziós stabilitás és könnyű követelmények

‌ Repülési alkatrészek

‌ Fájdókészülék/turbina pengék ‌: Titanium ötvözet oldat öregedési erősítése (TC4) a specifikus szilárdság és a kúszó ellenállás javítása érdekében .

‌Aluminum ötvözet keret ‌: T6 öregedési kezelés (például 7075 ötvözet), dimenziós stabilitás ± 0 . 01 mm -ig.

Elektronikus és optikai eszközök

‌5g bázisállomás héj ‌: alumínium ötvözet eloxálása + öregedési kezelés, figyelembe véve a hőeloszlás és a korróziós rezisztencia .

‌ Preciens útmutató sín ‌: Stressz -enyhítés a feldolgozás deformációjának kiküszöbölésére, a nanométer pontosságának biztosítása érdekében ‌‌

 

►Pecifikus munkakörülmények alkatrészek: Korrózióállóság és szélsőséges környezeti alkalmazkodás

‌ Kémiai és orvosi berendezések

‌Szet nélküli acél sebészeti műszerek ‌: vákuumoldat -kezelés (316L) a biokompatibilitás és a steril felület biztosítása érdekében .

‌Pump szelep tömítés ‌: Krómozott kezelés (például 17-4 pH acél), sav- és lúgos korrózióállóság élettartama ötször ‌ ‌ 38.

Energia- és nehézipar felszerelés

‌ Szél Power Gearbox bolygó keret ‌: Differenciális hőmérsékleti oltás (34CRNIMO6 acél), ellenáll a 10MW nyomaték -ütésnek ‌ 16.

‌ nukleáris csavar ‌: Boration kezelés a sugárzásgátló teljesítmény javítása érdekében, több mint 40 éves élettartam

page-1163-654

 

Tipikus hőkezelési folyamat megfelelő táblázat

 

Alkatrésztípus

Általános folyamat

Teljesítményjavító cél

Példák az alkalmazható anyagokra

A fogaskerék fogak

CARBURIZÁLÁSA oltás+ alacsony hőmérsékletű edzés

Felszíni keménység HV1000,
A szív rugalmas

20crmnti, 8620 acél

Alumínium törzs keret

T6 öregedő kezelés

Az 500Pa -nál nagyobb vagy azzal egyenlő szakítószilárdság

Könnyűsúly

6061,7075 alumínium

Precíziós penész

Vákuum oltás + többszörös edzés

HRC keménység 48-52

Nincs oxidáció és dekarbonizáció

H13, SKD61 ötvözött acél

Rozsdamentes acél orvosi csipeszek

Megoldáskezelés + Point Depolinging

A korrózióállóság megfelel az ISO 13485 szabványoknak

316L, 440 ° C rozsdamentes acél

 

Miért válasszon minket? -- A hőkezelés egyedi előnyei a CNC -benmegmunkálásnövény

 

✅ ‌ ‌ "feldolgozó-meleg kezelés" zökkenőmentes kapcsolat ‌

Nem kell megvárni a külső együttműködést, kerülje el a szállítás oxidációjának/ütközésének kockázatát, és 50% -kal rövidíti a szállítási időt (a leggyorsabb szállítás 24 órán belül) .

✅ ‌ Testreszabott folyamatlánc ‌

Alkatrészeinek (acél/alumínium/titán/réz) szerint a munkakörülmények (magas hőmérséklet/korrózió/nagy terhelés) megfelelnek a legjobb sémának, ‌ Ingyenes anyagválasztási javaslatok biztosítása ‌ .

✅ ‌ nulla hibaminőség -ellenőrzés ‌

100% keménységi teszt + metallográfiai mintavétel + dimenziós újratervezés, az árukkal kapcsolatos adatjelentés, az IATF 16949 autóipar szabványaival összhangban .

 

page-1558-919

 

 

Alapvető technológiánk:

 

‌Vacuum hőkezelő rendszer ‌

Korlátozza a vákuum 5 × 10⁻³Pa -t az oxidáció megakadályozása érdekében

Alkalmazás: Die acél/nagysebességű acél/titán ötvözet precíziós alkatrészek

 

‌ Kontrollált légkör szénhidrogizálás ‌

A felületi keménység növeli a HRC -re 58-62

A penetrációs mélység ellenőrzési pontossága ± 0,1 mm

 

‌ kryogén kezelési folyamat ‌

A folyékony nitrogénkezelés -196 fokon kiküszöböli a maradék austenitet

Jelentősen javítja a szerszám acél kopásállóságát 200%

 

Küldje el a kérdést