Termékleírás
ACNC gyártó szíjtárcsa helikopter-mozgató termékekhezegy nagy-teljesítményű, nagy-megbízhatóságú, kritikus komponens, amelyet kifejezetten nehéz-helikopteremelési, mentési és külső kezelési műveletekhez terveztek. Általában hevederrendszerekbe integrálva ezt a szíjtárcsát a kábel átirányítására, a terhelések átadására és az erőelosztás optimalizálására használják. Alapvető jellemzője a fejlett CNC megmunkálási technológia alkalmazása, amely rendkívül nagy méretpontosságot, geometriai konzisztenciát és kiváló felületi minőséget biztosít. Ez lehetővé teszi, hogy a szíjtárcsa minimálisra csökkentse a kábelkopást, és még extrém dinamikus terhelésnek és zord környezetnek kitéve is biztosítsa az üzembiztonságot. A termék szigorú végeselem-elemzésen és roncsolásmentes tesztelésen esik át, hogy megfeleljen a súlyra, szilárdságra és biztonságra vonatkozó szigorú repülési követelményeknek.
Gyártási folyamat:
- Nyersanyag-előkészítés és vágás: A folyamatkövetelmények alapján a kiválasztott specifikációjú alumíniumötvözet vagy ötvözött acél tuskót szalagfűrésszel vagy CNC láng-/plazmavágó géppel vágják.
-
CNC megmunkálás:
Esztergálás: A durva és simító megmunkálást CNC esztergagépeken végzik, hogy kialakítsák a szíjtárcsa külső átmérőjét, agyát, V{0}}hornyát és más kulcskontúrokat, szigorúan szabályozva a horony szögét és sugarát.
Marás: A csavarfuratok, a súlycsökkentő üregek és az agyon lévő rögzítési felületek precíziós marását függőleges vagy vízszintes megmunkálóközpontokon végzik.
-
Hőkezelés: Az ötvözött acélokat kioltják és megeresztik a nagy szilárdság és szívósság elérése érdekében. Az alumíniumötvözetek oldatkezelésen és öregítésen esnek át a mechanikai tulajdonságok javítása érdekében.
-
Felületkezelés: Az anyagtól és az alkalmazási környezettől függően megfelelő felületkezeléseket, például kemény eloxálást vagy elektromentes nikkelezést alkalmaznak a kopás- és korrózióállóság növelése érdekében.
-
Minőségellenőrzés és tesztelés: A kritikus méreteket egy koordináta mérőgéppel teljes mértékben ellenőrzik, a belső hibákat pedig örvényáramos vagy ultrahangos vizsgálattal észlelik. Végül statikus terhelési és kifáradási teszteket végeznek, hogy ellenőrizzék a teherbírást{1}} és az élettartamot.
Termék folyamat
Ez a termék főként CNC marást alkalmaz, és a csapágyfurat pontossága eléri a 0,002 mm-t. Minden lépés gondosan kidolgozott, és az ívletörés közel tökéletes.
A szíjtárcsa felülete feketére eloxált és lézergravírozott LOGO-val.
Anyagtulajdonságok
Anyagelemzés (6061 alumíniumötvözet)
A termékben használt 6061 alumíniumötvözet hőkezelhető, edzett Al-Mg-Si-ötvözet. Kémiai összetétele megfelel az ASTM B209 szabványnak. A fő elemek a következők: Si 0,4-0,8%, Fe kevesebb vagy egyenlő, mint 0,7%, Cu 0,15-0,4%, Mn Legfeljebb 0,15%, Mg 0,8-1,2%, Cr 0,04-0,35%, Zn Legfeljebb 0,25% vagy egyenlő, a Ti 0, 1 vagy 5%. Ez az anyag a következő fő előnyöket kínálja.
Kiváló mechanikai tulajdonságok
A T6 hőkezelés után a szakítószilárdság nagyobb vagy egyenlő, mint 310 MPa, a folyáshatár nagyobb vagy egyenlő, mint 276 MPa, és a nyúlás nagyobb vagy egyenlő, mint 10%. Nem csak a helikopteres szállítás során teljesíti a nagy -szilárdságú teherviselési-követelményeket, hanem bizonyos plaszticitással is rendelkezik, hogy elkerülje a rideg törés kockázatát.
01
Könnyű tulajdonságok
A sűrűsége mindössze 2,7 g/cm³, ami jóval alacsonyabb, mint az acélé (7,85 g/cm³). Miközben biztosítja a szilárdságot, jelentősen csökkentheti a szíjtárcsa saját tömegét (kb. 65%-os súlycsökkenés az acéltárcsákhoz képest), csökkentheti a helikopter emelőrendszerének többletterhelését, valamint javíthatja a repülés gazdaságosságát és biztonságát.
02
Jó megmunkálhatóság
A 6061-es alumíniumötvözet „kiváló” megmunkálhatósági minősítéssel, alacsony vágási ellenállással és alacsony szerszámkopási sebességgel rendelkezik. Alkalmas nagy-sebességű CNC-megmunkáláshoz, és összetett szerkezetek nagy-precíziós alakítására is alkalmas. Megmunkálási hatékonysága körülbelül 20%-kal magasabb, mint a többi nagy -szilárdságú alumíniumötvözeté (például 7075).
03
Megbízható korrózióállóság
Természetes környezetben vékony és sűrű oxidfilm képződhet. Az eloxálás után a korrózióállóság tovább növekszik, ami alkalmazkodik a helikopterek üzemeltetési követelményeihez zord környezetben, például óceánokban és sivatagokban, és csökkenti a karbantartási költségeket.
04
Költséghatékonyság-
A repülési -minőségű titánötvözethez vagy a 7000-es sorozatú alumíniumötvözethez képest a 6061-es alumíniumötvözet alacsonyabb nyersanyagköltséggel és kiforrott gyártási és feldolgozási technológiával rendelkezik, így tömeggyártásra is alkalmas. Bár teljesíti a termékteljesítményre vonatkozó követelményeket, magas költséghatékonyságú-.
05
További esettanulmányok
rólunk
A Xi 'an Hi{0}}Precision Machinery Co., Ltd. egy professzionális gyár, amely precíziós CNC megmunkálásra szakosodott, és büszkén mutatjuk be képességeinketCNC gyártó szíjtárcsa helikopter-mozgató termékekhez. Üzemünk fejlett három-, négy- és öt-tengelyű CNC megmunkáló központokkal, CNC esztergagépekkel és egyéb berendezésekkel van felszerelve az összetett kontúrok precíz vágásához. Tapasztalt mérnökökből, programozási szakértőkből és képzett operátorokból álló csapatunk szigorú ellenőrzést biztosít a teljes folyamat során, a rajzok áttekintésétől a folyamattervezésig. Szigorú minőség-ellenőrzési eljárásokat hajtunk végre, és tesztelő berendezéseket, például koordináta mérőgépeket használunk a nyersanyagok, folyamatok és késztermékek átfogó ellenőrzésére. A felületkezeléshez számos eljárást kínálunk, beleértve az eloxálást, az elektromentes nikkelezést és a kemény eloxálást a kopás- és korrózióállóság fokozása érdekében, a helikopter-alkatrészek működési körülményeihez szabva. Gyorsított mintavételi szolgáltatásokat is kínálunk, támogatjuk a kis-kötegelt próbagyártást, és átfogó -értékesítés utáni technikai támogatást biztosítunk a projekt zökkenőmentes és aggodalommentes-az elejétől a végéig.
Miért válasszon minket
Előnyeink
Ez a fő ok, amiért minket választott.
Nagy pontosságú
Összetett tárcsaszerkezeteket, például kötélhornyokat, csapágyhelyzeteket és súlycsökkentő lyukakat -nagy pontossággal egy menetben tudunk elkészíteni, így biztosítva a méretkonzisztenciát és a cserélhetőséget.
Nagy szilárdság
Közvetlenül képesek vagyunk nagy-szilárdságú alumíniumötvözetek, titánötvözetek és egyéb repülési anyagok feldolgozására, hogy a szíjtárcsa rendkívül magas szilárdsági-/-súlyarányt érjen el nagy terhelés esetén.
Kiváló felületkezelés
A kiváló felületkezelés hatékonyan csökkenti a kötél kopását és meghosszabbítja a termék élettartamát.
gyors reagálás
A tervezési változtatásokra adott gyors reagálásunk és a mintaellenőrzés megbízható minőségbiztosítást biztosít a későbbi tömeggyártáshoz is.
Szerezzen árat
A legjobb CNC marógörgő gyártó
Ha érdekli az ehhez hasonló{0}}termékek tömeggyártása "CNC gyártó szíjtárcsa helikopter-mozgató termékekhez", kattintson az alábbi gombra, és küldje el nekünk rajzait, hogy személyre szabott árajánlatot kapjunk.
Népszerű tags: cnc gyártótárcsa helikopter-kezelő termékekhez, Kína cnc-gyártó szíjtárcsa helikopter-kezelő termékekhez gyártók, beszállítók, gyár, Alumínium maró szolgáltatások, CNC megmunkálása kemény eloxált alumínium alkatrészek, CNC gyártási szolgáltatások, Egyéni CNC megmunkálási szolgáltatások, Egyedi megmunkált alumínium alkatrészek, Nagy pontosságú 5 tengelyes repülőgép -CNC megmunkálás
